今年二月份公司下发了《关于开展精益生产工作的通知》，成立了改善工作领导小组，设立了改善办公室。近两个月以来，改善工作已在全厂范围内全面展开。到目前为止，共收到改善申报成果两期共140余项，评定的改善成果一期56项，其中一等奖1项，三等奖4项，四等奖19项，五等奖32项，改善奖励共计11000元；二期62项，其中一等奖1项，二等奖1项，三等奖4项，四等奖7项，五等奖49项，改善奖励共计10100元。同时，各单位踊跃申报改善计划，3月份改善计划30项，4月份改善计划项目达到了112项。

         通过两次评奖活动，我感到改善之风正在我们公司徐徐刮起，很多员工主动投入到改善活动当中，关注身边的每一件小事，在细微之处寻找改善，热表分厂气瓶存放在走廊楼梯下面，常年存有十多个气瓶，只有一个三条腿的栏杆象征性的挡一下，三轮车经过、人搬运时常常发生瓶倒现象，十分危险。这种现象长年存在，人们却熟视无睹，但是刘建国、苏德禄、张和三位师傅就能想到将两面焊了围栏，和另两面的墙固定，并加装了活页，有插销，搬运时打开活门，搬运结束后关门并用插销插死。通过这样小小的改善就能十分安全，消除了安全隐患。同样的，有关部门的空压机多年来一直放在厂房的机床设备附近，平常噪音很大，并且存在安全隐患，谁都知道这一点可就是推三阻四，没有哪个部门来解决。现在，张玉军师傅组织人把空压机移到了一个闲置的房间，很简单地解决了多年扯皮的事。

         现场加工中有很多有经验的工人师傅，在实际工作中总结了许多独到的小窍门。过去可能都不事张扬，一些经验和技术无法推广，现在可以看到，一些工人师傅的小窍门都是非常实用和有效的。李春生师傅做的偏心刀柄，大大提高了刀具的使用范围和使用寿命（二期改善成果）。吕松茂师傅改造的车床夹具，更适合车床的使用，提高了加工效率（一期改善成果）。

         工装制造厂卡箍夹具的改善，只是简单地加装了一个压板，就解决了操作时手不够用的问题（二期改善成果）。装配分厂锡焊操作台上加装了两个木制支撑架，就解决了以前操作中零件放不稳的问题（二期改善成果）。可以看出，有很多事情只要用心观察，肯动脑子就可以想到很多很简单但又有成效的处理方法。

         关于防错方面我们其实也有很多工作可以做，二期改善成果里有两项防错的改善，都是只要在工装上加装一个没有任何精度要求的销子就做到了防止零件错装。我们的技术人员如果能在工装设计之初就能想到这个问题，是否可以避免很多废品的发生？这样小小的一个改善应该给我们的技术人员带来启迪。但我们也要清醒的认识到，防错不仅仅只是防止零件装错，它更多的应是使用装置和技术来支持操作者，避免将有缺陷的产品送到顾客手中。防错所涵盖的内容很多，比方说怎样防止库房发错零件、试件等，怎样防止有缺陷的产品未经处理和标识流入下一工序，怎样防止并行作业时有未经加工的零件出现等等。要能发挥所有员工的智慧，在每一个细节处都做到尽善尽美，这就需要不断地持续改善。